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Maschinen
Paletten wechseln, wenden oder ausschleusen. Von Plug&Play Standalone-Lösung bis zur Inline-Station, voll integriert.
Maschinen entdecken
Palettenhandling seit 1958
Die Palette wechseln, ohne die Ware anzufassen.
Vom manuellen Palettenwechsel bis zur vollautomatisch integrierten Anlage: Baust entwickelt Maschinen und Anlagen für Prozesse, in denen Umpacken keine Option ist.
Wechsel im laufenden Betrieb, Langenfeld
Anlagen im Einsatz bei
Was Baust macht
Von der Einzelnen Maschine bis zur integrierten Linie.
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Integrierte Systeme
Kompletter Materialfluss im Palettenhandling. Steuerung, Schnittstellen und Projektmanagement inklusive.
Systemlösungen
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Sonderlösungen
Wenn Ladung, Prozess oder Platzverhältnisse keinen Standard zulassen. Mechanik und Elektrik aus dem eigenen Haus.
Anwendung besprechen
Warum Baust
Maschinenbau, der an der Maschine nicht aufhört.
Wir entwickeln Palettenhandling nicht isoliert vom Prozess. Beratung, Konstruktion, Fertigung, Steuerung, Montage und Service kommen bei Baust aus einem Haus. Das kürzt die Wege und macht Zusagen verbindlich.
68
Jahre Erfahrung
Palettenhandling seit 1958, Familiengeführt in dritter Generation
2000
Anlagen ausgeliefert
Zufriedene Kunden als oberstes Ziel
25
Länder
Weltweite Präsenz
24/7
Service
Anlagenverfügbarkeit ist unser Anspruch
Produkte
Die Ladung entscheidet über das Verfahren.
Drei Fragen führen zum passenden Prinzip: Hält die Ladung seitlichem Druck stand, ist sie kippstabil, ist sie lückenlos gepackt? 17 Modelle stehen dahinter, dazu alles, was im Materialfluss davor und danach steht.
Palettenwechsler im Klemmverfahren
Die Ware wird von zwei Seiten fixiert, die Palette abgesenkt und getauscht. Die einfachste und günstigste Variante, für robuste und lückenlos gepackte Güter.
Palettenwechsler im Schiebeverfahren
Die Ware wird auf eine tiefer liegende Zielpalette geschoben. Das schonendste der drei Verfahren, auch bei lückenhafter Ladung sicher.
Palettenwechsler im Dreh- und Kippverfahren
Die Ladung wird um 90 bis 180 Grad gedreht oder gekippt, dann wird die Palette getauscht. Verträgt Überhang und schlechte Palettenqualität.
Weitere Produkte im Palettenhandling
Fördertechnik, Vertikalförderer, Fasshandling, Deckblattaufleger, Desinfektionsschleusen, Depalettierung sowie Rollen, Trommeln und Walzen.
Produktübersicht
Systemlösungen
Wenn Palettenwechsel nur ein Schritt im Prozess ist.
Baust integriert den Palettenwechsel in bestehende und neue Materialflüsse: von der Zuführung und der Zentrierung über den eigentlichen Wechsel bis zur Kontrolle und zum Weitertransport.
- Aufgabe Stapler oder Förderstrecke
- Zentrierung Ladung in Position
- Palettenwechsel Das eigentliche Kerngeschäft
- Reinigung Entstaubung oder Desinfektion
- Verpackung Stretchen, Umreifen und Etikettieren
- Abnahme Lager, Linie oder Lkw
Bestehende Linie?
Wir integrieren.
Neue Anlage?
Wir planen den Gesamtprozess.
Sonderanforderung?
Wir konstruieren sie.
Anwendungen
Unterschiedliche Branchen. Unterschiedliche Gründe für den Palettenwechsel.
Pharma
Hygiene und kontrollierte Materialflüsse. Der Ladungsträger bleibt vor der Zonengrenze.
Lebensmittel
Schwere und ungesicherte Gebinde, Säcke, Fässer und Big-Bags.
Intralogistik
Palettenqualität für prozesssichere Automatisierung.
Automotive
Kosteneffizienz durch gezieltes Ladungsträgermanagent.
Anlagen
Gebaut für reale Produktionsbedingungen.
pharma Platzhalter
Materialschleuse zwischen Schwarz- und Weißbereich
Pharmahersteller, Hessen
60/h
Palettenwechsel pro Stunde
food Platzhalter
Palettenwechsel in der Getränkeabfüllung
Getränkehersteller, Nordrhein-Westfalen
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Schichtbetrieb ohne Zusatzpersonal
Baust
Entwickelt. Gebaut. In Betrieb genommen. Von uns.
Seit 1958 bauen wir Maschinen in Langenfeld. Heute richtet sich dieses Wissen auf eine Aufgabe: Palettenhandling für anspruchsvolle industrielle Prozesse. Der Betrieb ist in dritter Generation in Familienhand, geführt von Felix Lütkebomk und Daniel Morent.
Wer bei uns anruft, spricht mit den Leuten, die die Maschine später bauen. Entscheidungen fallen im Haus, nicht in einer Konzernzentrale.
- Beratung
- Konstruktion
- Fertigung
- Steuerung
- Montage
- Service
Fragen
Was Kunden vor der Anfrage wissen wollen
- Muss die Ware für den Wechsel umgepackt werden?
- Nein. Die Ladung bleibt als Einheit stehen, gewechselt wird der Ladungsträger darunter. Deshalb eignet sich das Verfahren auch für Glas, Ampullen und andere empfindliche Güter.
- Baut Baust auch die Fördertechnik dazu?
- Ja. Fördertechnik, Steuerung und Schaltschränke entstehen am selben Standort. Eine Anlage kann deshalb aus einer Hand kommen, von der Zuführung bis zur Abnahme.
- Lässt sich eine Anlage in eine bestehende Linie einbinden?
- Ja. Der häufigste Fall ist der Wareneingang: Der Wechsel wird zwischen Anlieferung und Lager eingesetzt und auf die vorhandenen Schnittstellen ausgelegt.
- Wie schnell wechselt eine Anlage die Palette?
- Im Klemmverfahren bis zu 50 Wechsel je Stunde, im Dreh- und Kippverfahren bis zu 55, im Überschiebeverfahren bis zu 60. Der erreichbare Wert hängt von Ladung, Anbindung und Bedienkonzept ab.
- Eignen sich die Anlagen für Reinraum und Hygienebereiche?
- Ja. Als Materialschleuse in der Bereichsgrenze, mit getrennten Zugängen und Werkstoffen für den Hygienebereich. Die DS1000 desinfiziert zusätzlich, ohne Chemie.
- Wer baut und wartet die Anlage?
- Baust, in Langenfeld. Beratung, Konstruktion, Fertigung, Steuerung, Montage und Wartung liegen im eigenen Haus, ohne Subunternehmer.
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