Klemmverfahren
Die Ware wird von zwei Seiten fixiert, die Palette abgesenkt und getauscht. Die einfachste und günstigste Variante, für robuste und lückenlos gepackte Güter.
Palettenwechsler
Palettenwechsler
Den Ladungsträger tauschen, ohne die Ware anzufassen. Drei Verfahren, vom robusten Gut bis zur Impfampulle.
10Mio
gewechselte Paletten
Hochgerechnet über die installierte Basis
30
Jahre Palettenwechsel als Kerngeschäft
Maschinenbau bei Baust seit 1958
16
Modelle in drei Verfahren
Vom Handhubwagen bis zur vollautomatischen Linie
Ein Palettenwechsler tauscht den Ladungsträger unter der stehenden Ladung. Die Ware wird nicht umgepackt, nicht einzeln angefasst und nicht neu gestapelt. Das schützt empfindliche Produkte, hält die Beschädigungsquote niedrig und nimmt die schwere körperliche Arbeit aus dem Prozess.
Baust baut die Geräte in Langenfeld. Beratung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Wartung liegen im eigenen Haus, ohne Subunternehmer.
Welches Verfahren passt
Die Ware entscheidet, nicht der Katalog. Drei Fragen führen zum Verfahren: Hält die Ladung seitlichem Druck stand? Ist sie kippstabil? Ist sie lückenlos gepackt?
| Verfahren | Geeignet für | Leistung |
|---|---|---|
| Klemmen | druckstabile, lückenlos gepackte Ware wie Kartonagen und Kisten | bis zu 50 Wechsel je Stunde |
| Drehen und Kippen | kippstabile Ware, auch mit Überhang, Sackware und Big-Bags | bis zu 55 Wechsel je Stunde |
| Überschieben | empfindliche Ware, auch lückenhafte Ladung, Glas und Ampullen | bis zu 60 Wechsel je Stunde |
Fällt die Ware in keine der drei Kategorien eindeutig, entscheidet der Versuch mit dem Originalgut.
Wo die Geräte eingesetzt werden
In der Pharma- und Lebensmittelproduktion endet die Holzpalette an der Bereichsgrenze. Der Palettenwechsler setzt die Ladung dort auf einen zugelassenen Träger um, ohne den Materialfluss zu unterbrechen. In dieser Form arbeitet er zugleich als Schleuse zwischen Schwarz- und Weißbereich.
Im Wareneingang trennt er beschädigte Ladungsträger aus, bevor sie ins Lager kommen. Im Versand wechselt er auf den Träger, den der Empfänger verlangt: auf die Kunststoffpalette für den Hygienebereich, auf die platzsparende Düsseldorfer Palette für den Einzelhandel oder auf die Einwegpalette für den Transport ins Ausland.
Was der Wechsel ersetzt
Ohne Anlage wird von Hand umgestapelt. In einer veröffentlichten Kundenanwendung aus der Gasfedermontage waren das 640 von rund 2000 Kleinladungsträgern täglich, die von Holz- auf Kunststoffpaletten umgesetzt werden mussten, bei Behältergewichten bis 15 Kilogramm. Der Palettenwechsel erledigt dieselbe Aufgabe ohne Muskelkraft.
Bauformen
Als Einzelgerät am Wareneingang, halbautomatisch an der Packstation oder vollautomatisch als Inline-Station in der Förderlinie. Die Inline-Ausführungen tragen im Namen den Zusatz Inline und arbeiten ohne Bediener.
Der Wechsel läuft, während die Halle weiterarbeitet.
Die Anlage steht dort, wo der Materialfluss sie braucht: am Wareneingang, an der Bereichsgrenze oder in der Linie. Bedient wird sie mit dem Handhubwagen oder gar nicht, weil die Fördertechnik übernimmt.
Verfahren
Drei Verfahren, drei Aufgaben
Dreh- und Kippverfahren
Die Ladung wird um 90 bis 180 Grad gedreht oder gekippt, dann wird die Palette getauscht. Verträgt Überhang und schlechte Palettenqualität.
Überschiebeverfahren
Die Ware wird auf eine tiefer liegende Zielpalette geschoben. Das schonendste der drei Verfahren, auch bei lückenhafter Ladung sicher.
Wenn ein Verfahren nicht reicht
Hybrid-Palettenwechsler
Wenn ein Verfahren die Ladung nicht abdeckt, führt eine Maschine zwei zusammen. Die Matrix zeigt, welche Kombinationen möglich sind und welche Zusatzfunktionen dazukommen.
Modelle
Klemmverfahren
Palettenwechsler PW500
Unkomplizierter kann Umpalettieren nicht sein. Mit einem Hubwagen oder einer Elektroameise werden die Güter in den Palettenwechsler PW500 von Baust eingefahren.
PW500
Palettenwechsler PW500 Inline
Die effizienteste Lösung, um druckstabile Güter vollautomatisch umzupalettieren: Der PW500 Inline ermöglicht es, das bewährte Klemmverfahren in einem vollautomatischen Materialflusssystem.
PW500 Inline
Modelle
Dreh- und Kippverfahren
Palettenwender PW600
An Stellen, wo das Wechseln der Paletten auf engstem Raum stattfinden muss, ist der PW600 die richtige Wahl.
PW600
Palettenwender PW600 Inline
Baust-Palettenwender mit Drehverfahren bieten viele Vorteile: Sie sind leckagefrei, wartungsarm, leise und eignen sich für viele Palettenabmessungen und -qualitäten.
PW600 Inline
Palettenwender PW700
Der PW700 von Baust eignet sich optimal für das schnelle Umpalettieren unempfindlicher Güter wie zum Beispiel Sackwaren. Auch der Austausch stark beschädigter Paletten ist mit ihm problemlos möglich.
PW700
Palettenwender PW800 E
Der einfachste Palettenwechsler im Kippverfahren eignet sich für kippstabile Waren wie Kartonage oder Kisten und kommt durch den 92 Grad Winkel ohne Seitenwände und Palettenklammer aus.
PW800 E
Palettenwechsler PW800 C
Der PW800 C von Baust schließt die Lücke zwischen dem PW800 E und PW800. Durch das diagonale Kippverfahren um 90 bis 120 Grad in die Ecke kommt der PW800 C ohne Seitenwände aus.
PW800 C
Palettenwechsler PW800
Beim PW800 von Baust erfolgt der Palettenwechsel durch eine Kippbewegung von 100 bis 135 Grad nach hinten.
PW800
Palettenwechsler PW800 Inline
Mit dem Palettenwechsler PW800 Inline steht das vollautomatisierte Kippverfahren als Basislösung zur Auswahl.
PW800 Inline
Palettenwechsler PW900 Inline
Der Prozess und das Layout des PW900 Inline bieten gleich mehrere Vorteile: Durch den Kippwinkel von bis zu 180 Grad gibt es keine Probleme mehr mit Deckblättern oder Slipsheets.
PW900 Inline
Modelle
Überschiebeverfahren
Palettenwechsler PW1000
Überall, wo große und stabile Wareneinheiten häufig umpalettiert werden müssen, sorgt der Palettenwechsler PW1000 für einen präzisen und schonenden Ablauf.
PW1000
Palettenwechsler PW2000
Der Palettenwechsler PW2000 umschließt das Materialgut besonders sicher, zwei flexible Seitenwände sowie eine Rückwand umschließen die Ware von drei Seiten.
PW2000
Palettenwechsler PW3000
Mit dem PW3000 bietet Baust eine clevere Zweiwege-Lösung. Der Palettenwechsler lässt sich sowohl von der Vorder- als auch von der Rückseite be- und entladen. Das ist komfortabel und spart Platz.
PW3000
Palettenwechsler PW4000
Der PW4000 ist die optimale Lösung für äußerst empfindliche Güter, die mittels Fördertechnik nur von einer Seite beschickt und entladen werden. Dadurch ist er besonders platzsparend.
PW4000
Palettenwechsler PW5000
Der PW5000 von Baust ist beidseitig bedienbar und kann als Schleuse in der hygienischen Trennung in Reinraumbereichen eingesetzt werden.
PW5000
Palettenwechsler PW6000
Der leistungsstärkste Palettenwechsler im Überschiebeverfahren, für hochempfindliche Güter in hohen Stückzahlen.
PW6000
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Klemmverfahren | Seitliches Klemmen der Ware, Palettentausch per Handhubwagen oder Hubrollenförderer |
| Dreh- und Kippverfahren | Drehen oder Kippen der Ware um 90 bis 180 Grad |
| Überschiebeverfahren | Schieben der Ware auf eine tiefer liegende Zielpalette |
Richtwerte. Die endgültige Auslegung erfolgt nach Anwendung.
Häufige Fragen
- Welches Verfahren passt zu welcher Ware?
- Das Klemmverfahren eignet sich für robuste Güter wie Kartonagen und Kisten. Das Dreh- und Kippverfahren ist für Sackware und Big-Bags gedacht und verträgt Überhang sowie schlechte Palettenqualität. Das Überschiebeverfahren ist das schonendste und die richtige Wahl für empfindliche Ware und für lückenhafte Ladungen.
- Wie viele Paletten wechselt eine Anlage pro Stunde?
- Im Klemmverfahren bis zu 50 Wechsel je Stunde, im Dreh- und Kippverfahren bis zu 55, im Überschiebeverfahren bis zu 60. Der Wert hängt von Ladung, Anbindung und Bedienkonzept ab.
- Muss die Ware für den Wechsel umgepackt werden?
- Nein. Die Ladung bleibt als Einheit stehen, gewechselt wird der Ladungsträger darunter.
- Eignen sich Palettenwechsler für den Reinraum?
- Ja. Der PW3000 und der PW5000 werden als Schleuse zur hygienischen Trennung eingesetzt, etwa zwischen Schwarz- und Weißbereich in der Pharma- und Lebensmittelproduktion.
- Was passiert, wenn die Ladung nicht vollständig ist?
- Bei lückenhafter oder unvollständiger Ladung fehlt dem Klemmverfahren die Stabilität. Für diesen Fall ist das Überschiebeverfahren vorgesehen.
Beschreiben Sie Ihre Anwendung, wir rechnen den Takt.
Palettenformat, Gewicht, Durchsatz und Anforderung genügen für eine erste Auslegung. Sie sprechen mit den Leuten, die die Anlage später bauen.
Unverbindliche Beratung
oder direkt +49 2173 2709 0 mail@baust.de